本項目服務(wù)的生產(chǎn)企業(yè)必須有供應鏈變革的需求,并不遺余力地予以支持。同時,應用基于VMI+JIT的供應鏈協(xié)同管理創(chuàng)新模式的制造型企業(yè)具有規(guī)范流程、制訂標準的能力,在遇到問題時有快速反應、快速決策、快速解決的能力[1]。
實施變革的物流企業(yè)必須有專業(yè)、敬業(yè)的團隊,既要熟悉物流理論,掌握相關(guān)物流運作技術(shù);又要熟悉生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)組織模式和運輸模式,且對生產(chǎn)企業(yè)的計劃、采購、工序、物流配送等有足夠的了解[2]。
建設(shè)標準化、智能化的VMI+JIT倉儲配送中心是項目落地實施、后續(xù)升級和推廣的保障;開發(fā)綜合的物流信息系統(tǒng)是供應商、制造型企業(yè)及HY物流公司(第三方物流公司)三者之間打破信息孤島的必要環(huán)節(jié)[3]。
通過制造型企業(yè)、供應商以及VMI+JIT倉儲配送中心,分享生產(chǎn)制造所需的材料和零部件,供應商與VMI+JIT倉儲配送中心得到相關(guān)信息后,倉配中心將制造型企業(yè)所需的原材料和零部件運送至企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,供應商及時補充庫存[4]。
建立第三方物流企業(yè)、制造型企業(yè)、供應商三方互信,實時共享庫存、配送、上線計劃等信息。即制造型企業(yè)將所需的材料與零部件的種類和數(shù)量等信息告知供應商和第三方物流企業(yè),第三方物流公司一經(jīng)收到需求信息,立馬發(fā)貨,供應商隨后補充庫存(此過程中,貨物所有權(quán)仍歸供應商所有,倉儲中心負責簽收、入庫、保存和配送)。對制造型企業(yè)來說,若要實現(xiàn)零庫存或庫存量達到最低的理想狀態(tài),就需要供應商或物流公司能夠及時發(fā)貨,企業(yè)只有及時收到原材料或零部件才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性,而信息共享、及時發(fā)貨也是VMI+JIT協(xié)同供應鏈管理創(chuàng)新模式的一大顯著優(yōu)勢[5]。
作為第三方物流公司運營的VMI+JIT倉儲配送中心,能夠有效連接供應鏈上下游之間的響應。在為制造型企業(yè)實時配送、降低庫存成本的同時,還降低了供應商的物流成本,在這個過程中,第三方物流公司也能得到盈利,整體實現(xiàn)三方共贏。
圍繞湖南省打造“先進制造業(yè)高地”的戰(zhàn)略,提出“基于VMI+JIT供應鏈協(xié)同”的三融五合模式(圖1),從采購物流、生產(chǎn)物流、銷售物流三大環(huán)節(jié),通過主體融合、設(shè)施設(shè)備融合、業(yè)務(wù)流程融合、標準規(guī)范融合、信息共享融合五大路徑開展深度融合。同時,從第三方物流企業(yè)層面、制造企業(yè)層面雙向角度,研究物流業(yè)制造業(yè)深度融合發(fā)展的路徑。
物流企業(yè)層面:第一,參與制造企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售決策參與制造企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售決策,實現(xiàn)業(yè)務(wù)主體融合;第二,建設(shè)標準化、智能化的VMI+JIT倉儲配送中心,整合設(shè)施設(shè)備,實現(xiàn)設(shè)施設(shè)備融合;第三,基于VMI+JIT的倉儲配送中心各專業(yè)功能模塊建設(shè),為制造企業(yè)定制流程,實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程融合;第四,建立基于VMI+JIT的協(xié)同供應鏈管理模式在制造型企業(yè)應用的準入原則,制定作業(yè)標準與規(guī)范,提升人員素質(zhì),實現(xiàn)標準規(guī)范融合;第五,設(shè)計開發(fā)綜合型物流信息管理系統(tǒng),實現(xiàn)信息共享融合。
制造企業(yè)層面:第一,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的制造思維模式,相互融入,參與物流企業(yè)決策制定,實現(xiàn)業(yè)務(wù)主體融合;第二,重新調(diào)整設(shè)施布局,優(yōu)化設(shè)備配置,實現(xiàn)設(shè)施設(shè)備融合。第三,業(yè)務(wù)流程重組優(yōu)化,包括制造企業(yè)訂單采購模式、庫存管理模式、配送模式的改變,實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程融合;第四,改進生產(chǎn)包裝,實施共同推行的作業(yè)標準規(guī)范,實現(xiàn)標準規(guī)范融合;第五,信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)與物流企業(yè)的對接,建立互信機制,推動信息共享融合。
在采購決策方面,物流企業(yè)應借助信息平臺與制造企業(yè)共享市場需求預測、庫存狀態(tài)等信息,幫助制造企業(yè)制定更精準的采購計劃。利用其豐富的供應商資源和管理經(jīng)驗,協(xié)助制造企業(yè)篩選和管理供應商,確保采購的原材料或零部件質(zhì)量可靠、價格合理。
在生產(chǎn)決策方面,物流企業(yè)應根據(jù)制造企業(yè)的生產(chǎn)計劃,提前規(guī)劃物流方案,確保原材料或零部件的準時送達,減少生產(chǎn)等待時間。結(jié)合VMI模式,為制造企業(yè)管理庫存,根據(jù)生產(chǎn)進度和銷售預測調(diào)整庫存水平,減少庫存積壓和資金占用。
在銷售決策方面,物流企業(yè)需利用其廣泛的物流網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)分析能力,為制造企業(yè)提供市場需求分析報告,幫助制造企業(yè)制定銷售策略。同時,根據(jù)銷售訂單,優(yōu)化配送路線和配送時間,確保產(chǎn)品能夠準時送達客戶手中,提高客戶滿意度。
VMI+JIT倉配中心建設(shè)能夠有效減少中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生的物流成本,也影響制造型企業(yè)生產(chǎn)配送的效率。HY物流公司租用了離SN重工集團公司距離較近的倉庫,進行改造和布局,專門為該企業(yè)提供一對一服務(wù)。
建設(shè)現(xiàn)代化的倉配中心,包含倉儲服務(wù)(實現(xiàn)中間庫存管理)、零擔專線、干線運輸(供應商到VMI+JIT倉配中心)、城市配送(VMI+JIT倉配中心到生產(chǎn)制造企業(yè))、供應鏈結(jié)算中心(延伸供應鏈金融服務(wù))等功能,實現(xiàn)物流、信息流和資金流的有效整合。通過建設(shè)VMI+JIT倉儲配送中心,為制造型企業(yè)提供全面的增值服務(wù),為原材料供應商、生產(chǎn)企業(yè)、分銷商、零售商和消費者之間,提供協(xié)同、高效、集約化的供應鏈管理服務(wù),降低企業(yè)綜合物流成本,提升企業(yè)市場競爭力。
HY物流公司開發(fā)的系統(tǒng)能夠與供應板塊、生產(chǎn)制造板塊以及銷售板塊的物流信息系統(tǒng)的端口有效接入,提供實時庫存查詢、JIT配送、運單在途跟蹤、訂單質(zhì)量考核、財務(wù)在線結(jié)算等多種服務(wù)功能,有效降低供需雙方庫存,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。
明確通過“VMI+JIT”供應鏈協(xié)同,實現(xiàn)降低庫存成本、提高供應鏈響應速度、增強供應鏈穩(wěn)定性等具體目標。同時,將物流業(yè)與制造業(yè)的深度融合納入公司總體發(fā)展戰(zhàn)略,作為提升核心競爭力的重要舉措。
利用現(xiàn)代信息技術(shù)手段,如云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等,構(gòu)建供應鏈信息共享平臺,實現(xiàn)SN重工集團公司、供應商、物流企業(yè)之間的信息實時共享。制定統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標準和接口規(guī)范,確保信息在供應鏈各環(huán)節(jié)順暢流通。
與關(guān)鍵供應商建立VMI合作關(guān)系,由供應商根據(jù)SN重工集團公司的需求預測和庫存狀態(tài)管理庫存,減少庫存積壓和資金占用。推動供應商采用JIT模式進行生產(chǎn)和配送,確保原材料或零部件能夠準時、按量送達SN重工集團公司生產(chǎn)線,減少生產(chǎn)等待時間和庫存成本。
JIT準時制的柔性特征使得企業(yè)的人工成本、倉儲成本得到了有效降低。此外,VMI+JIT協(xié)同供應鏈管理模式繼承了VMI的優(yōu)勢,第三方物流作為供應商和生產(chǎn)方的中間媒介,直接獲得制造型企業(yè)的必要生產(chǎn)、經(jīng)營數(shù)據(jù),直接接觸真正的需求信息。在第三方物流的中間渠道下,供應商通過該模式調(diào)節(jié)庫存水平,最終消除預期之外的短期產(chǎn)品需求而導致的額外成本。
VMI+JIT協(xié)同供應鏈管理模式需要先進軟件等技術(shù)的支撐,才能發(fā)揮該模式的作用。與先進技術(shù)軟件相結(jié)合,可以發(fā)揮一加一大于二的作用。
制造型企業(yè)為了生產(chǎn)的持續(xù)性,通常會采用備庫存的方式。但庫存可能會因天氣的變化加之材料本身的易壞性或市場情況的變化以及新型材料的出現(xiàn)等,使得企業(yè)購置的庫存失去原有的價值。而VMI+JIT供應鏈協(xié)同管理模式的靈活性,可以促使制造型企業(yè)以零庫存或庫存量以最低的狀態(tài)應對市場變化。
由于適時適量生產(chǎn)是JIT模式的基本要求,這就需要尋求能夠為制造型企業(yè)提供適時適量的原材料和零部件的企業(yè)。VMI模式的核心就是尋求供應商并與之建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,以形成更具有競爭力的供應鏈。