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以企業(yè)為基礎(chǔ)的物流倉(cāng)儲(chǔ)信息化建設(shè)的內(nèi)容和思路探討

字號(hào):T|T
文章出處:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2024-07-11 08:21:00

 

1. 緒論

物流與倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)分為兩大類,一類是倉(cāng)庫(kù)與外部物流之間的關(guān)系,一類是倉(cāng)庫(kù)與內(nèi)部物流的關(guān)系。而在倉(cāng)庫(kù)外部,則是對(duì)供應(yīng)商的貨物配送,同類貨物的精確調(diào)度,以及車輛的運(yùn)輸?shù)确矫娴目刂?。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物流,主要有:入貨工單聯(lián)系,科學(xué)調(diào)度,入庫(kù)安檢,上架入庫(kù),分揀出庫(kù),庫(kù)內(nèi)盤點(diǎn),跨組織調(diào)撥等。在此基礎(chǔ)上,本文提出了一種新的、適合于企業(yè)發(fā)展的新思路,并對(duì)其進(jìn)行了分析。

2. 系統(tǒng)函數(shù)的設(shè)計(jì)

系統(tǒng)包括基礎(chǔ)信息管理、庫(kù)內(nèi)作業(yè)管理、出入庫(kù)管理、綜合調(diào)度管控和統(tǒng)計(jì)分析等功能。圖1為整個(gè)系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的示意圖。

2.1基本資料管理

1)商品信息的管理。

包括成品的管理、來(lái)料的管理、生活用品的管理、以及工作工具的管理等??稍谙到y(tǒng)中對(duì)產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸、規(guī)格、包裝、批次、制造商、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

2)對(duì)供貨商的管理。

其中包含了供應(yīng)商的資料和合同的管理。該系統(tǒng)可以對(duì)供應(yīng)商的名稱、所提供的產(chǎn)品、所提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、以及所提供的產(chǎn)品等信息進(jìn)行增加、刪除、修改、查詢。此外,還提供了供應(yīng)商合約管理功能,可以對(duì)所提供的商品的名稱、數(shù)量、供貨時(shí)間等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢,從而達(dá)到對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全面的管理。

3)對(duì)制造工藝進(jìn)行批量處理。

系統(tǒng)從掃描來(lái)料收貨上架,就能開始引入批次,在出入庫(kù)時(shí),根據(jù)具體指定的批次出入,實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品入庫(kù)到成品出貨,都能留下完整的過(guò)程痕跡,為成品的質(zhì)量溯源提供依據(jù)。

2.2進(jìn)出庫(kù)房的管理

對(duì)出口貨物的管理。該系統(tǒng)具有以人工錄入為基礎(chǔ),以條形碼識(shí)別為基礎(chǔ),以無(wú)線射頻為基礎(chǔ)的分揀方法。在物資出庫(kù)的時(shí)候,倉(cāng)庫(kù)管理人員可以根據(jù)提貨單來(lái)完成出庫(kù)任務(wù),當(dāng)物資到達(dá)系統(tǒng)提示的地點(diǎn)之后,可以對(duì)商品條碼進(jìn)行掃描,然后進(jìn)行出庫(kù),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)地對(duì)出庫(kù)信息進(jìn)行記錄,比如商品名稱、數(shù)量、出庫(kù)時(shí)間、操作員、車輛信息等。

圖片

圖1 是整個(gè)物流倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的原理圖

2.3集成計(jì)劃控制

1)可視化庫(kù)存管理。

通過(guò)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)中心和倉(cāng)儲(chǔ)貨物進(jìn)行視圖展示,并疊加與貨物和貨架有關(guān)的信息,來(lái)動(dòng)態(tài)地展示倉(cāng)庫(kù)中各個(gè)貨位的庫(kù)存狀況。

2)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行監(jiān)督調(diào)度。

通過(guò)與保安系統(tǒng)的聯(lián)接,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)位置的監(jiān)視,對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的監(jiān)視和調(diào)度。一是對(duì)倉(cāng)庫(kù)中的各個(gè)貨架進(jìn)行監(jiān)視,并將每一個(gè)貨架上的商品情況及時(shí)地反映出來(lái),以保證倉(cāng)庫(kù)的安全;二是要加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部物流操作的監(jiān)督,保證操作過(guò)程的規(guī)范化。

3)調(diào)運(yùn)貨物進(jìn)出港的安排。

在此基礎(chǔ)上,結(jié)合產(chǎn)品類型、客戶分類、優(yōu)先級(jí)、倉(cāng)庫(kù)位置信息,給出了最合理的進(jìn)貨和出貨時(shí)間,以避免進(jìn)貨和出貨擁擠。

4)補(bǔ)充庫(kù)存的返工計(jì)劃。

打開庫(kù)存信息共享窗口,利用庫(kù)存可視化管理、進(jìn)銷存報(bào)表、庫(kù)存日?qǐng)?bào)等,讓企業(yè)可以對(duì)庫(kù)存的變化進(jìn)行及時(shí)的把握,從而確定倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存的變動(dòng)區(qū)間。對(duì)財(cái)務(wù)系統(tǒng)和采購(gòu)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)充和退回,并保證保持一定的存貨水平。以實(shí)際銷售額為基礎(chǔ),不再以銷售日為起點(diǎn),而是以進(jìn)貨日為起點(diǎn),達(dá)到“零庫(kù)存”“零積壓”的目標(biāo);對(duì)不能銷售的產(chǎn)品,還可以將其退回給供貨商,以降低損失。

5)跨機(jī)構(gòu)的調(diào)配管理。

負(fù)責(zé)各倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)區(qū)間的貨物進(jìn)出工作。例如,材料從組織A轉(zhuǎn)移到組織B,通過(guò)轉(zhuǎn)移單可以產(chǎn)生內(nèi)部交易結(jié)算清單,并可以對(duì)在途材料進(jìn)行管理和跟蹤。

3. 商業(yè)過(guò)程的設(shè)計(jì)

3.1進(jìn)貨和貨架操作程序

1)進(jìn)貨計(jì)劃:

按照進(jìn)貨時(shí)間表,完成進(jìn)貨工作。

2)安全檢查:

貨物運(yùn)至庫(kù)房后,必須通過(guò)安全檢查才能出庫(kù)。

3)點(diǎn)收:

操作人員在經(jīng)過(guò)安全檢查的商品上,對(duì)商品的條形碼進(jìn)行點(diǎn)收,并核對(duì)商品信息,批次,數(shù)量等。

4)質(zhì)量檢驗(yàn):

經(jīng)檢驗(yàn)通過(guò)的產(chǎn)品和免檢的產(chǎn)品,直接進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),未通過(guò)的產(chǎn)品按照企業(yè)的實(shí)際要求,進(jìn)入其它程序,如退貨、換貨等。

5)分類上架:

根據(jù)系統(tǒng)給出的最優(yōu)存放路線和存放位置信息,在指定位置掃描物品條形碼和物品條形碼,進(jìn)行物品上架。

6)收貨驗(yàn)收:

將收貨完畢的貨品進(jìn)行位置綁定,收貨狀況驗(yàn)收。

3.2分類和卸貨過(guò)程

1)作業(yè)指派:

由系統(tǒng)指派分揀作業(yè),并自動(dòng)產(chǎn)生分揀作業(yè)單及分揀作業(yè)路徑。

2)分揀單與路徑下載:

分揀工人在收到分揀命令后,通過(guò)分揀單與路徑下載分揀單與路徑。

3)貨架條形碼和商品條形碼掃描:

抵達(dá)指定的貨架后,對(duì)貨架條形碼和商品條形碼進(jìn)行掃描。

4)出庫(kù)確認(rèn):

在出庫(kù)的同時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)地對(duì)商品和貨架進(jìn)行更新,并對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的更新。

3.3移出過(guò)程

1)倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)移任務(wù)的分配:

由調(diào)度中心進(jìn)行轉(zhuǎn)移任務(wù)的分配,并由系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生轉(zhuǎn)移列表及轉(zhuǎn)移路徑。

2)卸貨清單及線路下載:

卸貨人員在收到調(diào)派中心的命令后,登陸系統(tǒng),下載卸貨清單及線路。

2)卸貨清單及線路下載:

在從架子上移出的時(shí)候,對(duì)從架子上移出的架子上的條形碼和商品條形碼進(jìn)行掃描。

4)移動(dòng)貨架條形碼(column code)掃描:

在到達(dá)移動(dòng)貨架之后,對(duì)移動(dòng)貨架條形碼和商品條形碼進(jìn)行掃描。

5)貨物轉(zhuǎn)移確認(rèn):

向系統(tǒng)提交貨物轉(zhuǎn)移信息,向系統(tǒng)反饋有關(guān)的數(shù)據(jù),及時(shí)更新貨物的庫(kù)存數(shù)據(jù),完成貨物的轉(zhuǎn)移。

3.4清單處理

1)清點(diǎn)工作安排:

通過(guò)清點(diǎn)工作安排,實(shí)現(xiàn)清點(diǎn)報(bào)告、清點(diǎn)路線的自動(dòng)生成。

2)出庫(kù)清單及出庫(kù)路線的下載:

清點(diǎn)員在收到調(diào)派中心的命令后,登陸系統(tǒng),確認(rèn)清點(diǎn)工作種類,按照清點(diǎn)要求(全盤、復(fù)盤、抽盤)進(jìn)行清點(diǎn),并下載出清點(diǎn)表及出庫(kù)路線。

3)清點(diǎn):

在到達(dá)指定貨架時(shí),按順序?qū)ο鄳?yīng)貨架上的相應(yīng)物料進(jìn)行清點(diǎn),包括物料條形碼、批次條形碼、貨架條形碼等。

4)清點(diǎn)差產(chǎn)生:

上報(bào)清點(diǎn)資料,產(chǎn)生清點(diǎn)差,與公司財(cái)務(wù)、采購(gòu)等系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)共享和交換,并做好帳本記錄,及時(shí)更新存貨資料,在需要的時(shí)候發(fā)出警告。

3.5存貨警告流程

執(zhí)行工作:在補(bǔ)貨工作中,貨物到達(dá)倉(cāng)庫(kù)后,按照產(chǎn)品物料入庫(kù)的程序進(jìn)行,工人登陸系統(tǒng),進(jìn)行產(chǎn)品物料入庫(kù),根據(jù)上架策略中的補(bǔ)貨原則,由系統(tǒng)推薦最好的貨位和路徑,并根據(jù)系統(tǒng)的提示,進(jìn)行產(chǎn)品物料的采購(gòu)或跨機(jī)構(gòu)的調(diào)配,完成入庫(kù)、移庫(kù)等過(guò)程;對(duì)庫(kù)存清空工作,由員工登陸系統(tǒng),完成出庫(kù),移庫(kù)等操作。以系統(tǒng)提示為基礎(chǔ),展開跨組織調(diào)撥、移庫(kù)移位等貨位操作,也可以告知生產(chǎn)線,并與生產(chǎn)線生產(chǎn)任務(wù)相結(jié)合,完成成品出庫(kù)任務(wù)或生產(chǎn)材料領(lǐng)取任務(wù),在需要的時(shí)候,與貨主及供應(yīng)商展開協(xié)調(diào),完成生產(chǎn)材料退貨或成品銷售。

4. 結(jié)論

企業(yè)所構(gòu)建的物流倉(cāng)儲(chǔ)信息化平臺(tái),不是獨(dú)立的,而是與財(cái)務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、安防系統(tǒng)等相結(jié)合,構(gòu)成一個(gè)統(tǒng)一的系統(tǒng)。由于各公司的業(yè)務(wù)流程、管理要求各不相同,因此,必須根據(jù)具體的需要,進(jìn)行個(gè)性化的設(shè)計(jì)與開發(fā),這是該系統(tǒng)能否充分實(shí)現(xiàn)功能的重要因素。

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